Drukarki 3D Original Prusa i3 są kompatybilne z szeroką gamą materiałów z wyjątkowymi właściwościami: łatwy w druku i bardzo popularny PLA z wieloma wersjami kolorystycznymi, mocny PETG do części mechanicznych, twardy i uniwersalny ABS ze świetną wytrzymałością temperaturową, materiały kompozytowe przypominające drewno, brąz lub miedź, "świecące" w ciemności i wiele, wiele innych. Tylko drukując wiele materiałów jesteś w stanie odblokować pełny potencjał Twojej drukarki.
I nie ważne jak złożony lub wymagający jest Twój projekt - mamy na to materiał! Odwiedź nasz sklep i wybieraj spośród dziesiątek dostępnych filamentów.
... i wiele więcej, stale dodajemy nowe materiały! Prześlij nam wskazówki dotyczące materiałów, które chciałbyś aby były obsługiwane 🙂
Posągi Buddy zostały wydrukowane przy użyciu naszych ustawień druku DETAIL (wysokość warstwy 100 μm = 0,1mm) i są wysokości 60 mm.
Pobierz ilustrację w pełnej rozdzielczości, Pobierz model Buddy
PLA jest najczęściej używanym filamentem. Jest biodegradowalny, łatwy w drukowaniu i bardzo wytrzymały. Jest idealnym wyborem do drukowania dużych obiektów dzięki niskiej rozszerzalności termicznej (wypaczenie przy stygnięciu jest bardzo małe lub zerowe) i do drukowania drobnych części ze względu na niską temperaturę topnienia. Materiał ten został sprawdzony tylko dla wysokości warstwy 50 mikronów.
PLA ma stosunkowo niską temperaturę topnienia wynoszącą około 175 stopni Celsjusza.
W przeciwieństwie do tak zwanych materiałów termoutwardzalnych, PLA może być wielokrotnie ogrzewany ponad temperaturę topnienia z bardzo niewielką degradacją. Jest to również bardzo twardy materiał, ale oznacza to również, że jest trochę kruchy i po złamaniu pęka na drobne kawałki.
Temperatura dyszy: 215°C
Bed temperature: 50-60°C
Heatbed: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z opisem rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej
PETG to bardzo wytrzymały materiał o dobrej odporności termicznej. Jest uniwersalny, ale nadaje się szczególnie do części mechanicznych, zarówno do użytku wewnętrznego jak i zewnętrznego. Wydruki z PETG prawie nie mają wypaczeń, więc drukowanie dużych obiektów nie stanowi problemu. Używamy PETG do drukowania części do naszych drukarek!
PETG to jeden z naszych ulubionych materiałów do drukowania 3D. Drukowanie jest prawie tak łatwe jak z PLA, ale wydruki mogą mieć wiele właściwości mechanicznych, których nie można osiągnąć z PLA.
Litera G w skrócie PETG oznacza Glikol, który jest dodawany podczas procesu produkcyjnego. Glikol modyfikuje właściwości PET, dzięki czemu jest on łatwiejszy do drukowania, mniej łamliwy i bardziej przejrzysty przy drukowaniu z półprzezroczystymi wariantami. PETG ma niską rozszerzalność cieplną, więc nawet przy drukowaniu dużych obiektów bez obudowy, rzadko podnoszą się one i wypaczają. Oprócz tego PETG jest plastyczny i mocno elastyczny, co może zapobiegać pękaniu części pod wpływem naprężania.
Temperatura dyszy: 240°C
Bed temperature: 80-100°C
Heatbed: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z opisem w rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej. Do czyszczenia powierzchni stołu nie należy używać alkoholu izopropylowego ponieważ przyczepność może być zbyt mocna. Jeśli nie masz nic innego pod ręką to po czyszczeniu użyj dołączonego kleju jako separatora. Windex lub podobny środek czyszczący do okien to doskonała opcja dla PET i nie trzeba używać kleju po czyszczeniu. Spryskaj niewielką ilością bezzapachowy ręcznik papierowy i wytrzyj powierzchnię do drukowania.
ABS jest bardzo mocnym i wszechstronnym materiałem o dużej odporności termicznej. Nadaje się do użytku w pomieszczeniach i na zewnątrz.
ABS jest polimerem termoplastycznym, co oznacza, że podobnie jak PLA można go wielokrotnie stopić i skrystalizować bez nadmiernej degradacji. ABS topi się jednak w wyższej temperaturze niż PLA.
Wyższa temperatura topnienia zapewnia doskonałą odporność termiczną, wydruki nie wykazują oznak deformacji do 98°C.
Z drugiej strony, skurcz termiczny ABS może naprawdę utrudnić drukowanie. Jest to szczególnie ważne przy drukowaniu wszystkiego co duże. Nawet przy temperaturze stołu wynoszącej 100 ° C Twoja część może zacząć się podnosić ze stołu roboczego i wypaczać. To oraz nieprzyjemny zapach ABS, to powody dla których powinieneś rozważyć użycie obudowy do drukarki lub przynajmniej umieścić ją w ciepłym pomieszczeniu podczas drukowania z ABS.
Jeśli chcesz używać swoich wydruków na zewnątrz lub po prostu mają być mocniejsze, drukuj z ABS. Z tego w końcu powstaje LEGO.
Temperatura dyszy: 255°C
Temperatura stołu: 100 °C. Temperaturę stołu można ustawić w zakresie od 80 do 110°C w zależności od wielkości obiektu (większy obiekt oznacza wyższą temperaturę)
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z opisem rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej
Flex jest bardzo mocnym i elastycznym materiałem. Istnieje wiele przypadków użycia twardych tworzyw sztucznych, które nie są idealne lub nawet nie nadają się do użytku. Niezależnie od tego czy potrzebujesz pokrowca na telefon, futerału na kamerę czy kółka do samochodu RC, elastyczne wydruki są możliwe.
Flexfill ma bardzo dobrą odporność na ścieranie, pozostaje elastyczny w niskich temperaturach i jest odporny na wiele rozpuszczalników. Podczas schładzania nie kurczy się zbyt mocno, dzięki czemu modele mogą mieć dokładniejsze wymiary i być bardziej dopasowane.
Temperatura dyszy: 230°C
Temperatura stołu: 50°C, Temperaturę stołu można ustawić do 65 ° C w zależności od wielkości obiektu (większy obiekt oznacza wyższą temperaturę)
Powierzchnia druku:Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, jak opisano w rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej. Niektóre bardzo miękkie i elastyczne materiały mogą zbyt mocno spoić się ze stołem i wymagają zastosowania na powierzchni druku kleju jako separatora, aby zapobiec uszkodzeniu PEI.
Materiały kompozytowe (woodfill - z dodatkiem drewna, copperfill - z dodatkiem miedzi, bronzefill - z dodatkiem brązu, glow-in-the-dark - świecące w ciemności, kompozyty węglowe lub aramidowe i wiele innych) składają się z bazy z plastiku i innego materiału w postaci pyłu. Materiały te (z wyjątkiem kompozytów drzewnych) są silnie ścieralne, dlatego do długotrwałego drukowania zalecana jest dysza utwardzana. Podczas drukowania z kompozytu drewna zalecana jest większa dysza (0,5 mm i więcej). Zalecamy użycie odpowiednich ustawień drukowania w Slic3r lub PrusaControl, ponieważ parametry druku mogą się bardzo różnić w zależności od materiału bazowego.
Pierwszym krokiem do polerowania jest szlifowanie. Dobrym pomysłem jest zacząć od niskiej gradacji (80) i powoli ją podnosić. Po szlifowaniu można uzyskać dużą poprawę w polerowaniu za pomocą wełny stalowej lub szczotki mosiężnej. Jeśli nadal nie jesteś zadowolony z wykończenia, możesz spróbować szlifowania na mokro z bardzo drobną gradacją (1500).
Temperatura dyszy: 190-210°C
Temperatura stołu: 50-70°C
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z opisem rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej
Opracowany przez Eastman Chemical Company i colorFabb, nGen oferuje zwiększoną odporność na ciepło oraz stabilność wymiarową. Materiał wydziela niewielki zapach i nie zawiera styrenu.
Temperatura dyszy: 240°C
Temperatura stołu: 80 - 100 °C (większy obiekt -> wyższa temperatura)
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta. Do czyszczenia stołu nie należy używać alkoholu izopropylowego, bo jego przyczepność może być zbyt silna, należy zamiast tego użyć środka do czyszczenia szyb. Jeśli nie masz nic innego pod ręką, użyj kleju dołączonego do paczki z drukarką jako separatora po czyszczeniu (nałóż cienką warstwę kleju po oczyszczeniu stołu). Windex lub podobny środek czyszczący do okien to doskonała opcja dla nGen i nie ma potrzeby używania kleju po czyszczeniu. Rozpyl niewielką ilość na bezzapachowym ręczniku papierowym i wytrzyj stół.
HIPS jest polistyrenem wysokoudarowym (High Impact Polystyrene), a pod względem zachowania jest podobny do ABS, więc łatwo się drukuje. Jest to uniwersalny i stabilny materiał o doskonałej wytrzymałości cieplnej, który daje bardzo gładkie warstwy. HIPS jest również bardzo plastyczny i można go rozpuszczać za pomocą limonenu. HIPS jest przeznaczony głównie do druku mechanicznych komponentów.
Temperatura dyszy: 220°C
Temperatura stołu: 100 °C. Temperaturę stołu można ustawić w zakresie od 80 do 110 ° C w zależności od wielkości obiektu (większy obiekt oznacza wyższą temperaturę).
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z opisem rozdziale 6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej
Polipropylen jest elastycznym i odpornym materiałem odpowiednim do drukowania precyzyjnych przedmiotów wymagających elastyczności, jędrności i trwałości.
Temperatura dyszy: 254°C
Temperatura stołu: 95-100°C
Powierzchnia druku: Najlepsze wyniki uzyskuje się przy pomocy zwykłej taśmy klejącej - wystarczy przykleić taśmę bezpośrednio do powierzchni wydruku i wyczyścić ją po zakończeniu drukowania.
Nylon to bardzo wytrzymały materiał odpowiedni do druku części mechanicznych.
Temperatura dyszy: 240°C
Temperatura stołu: 80-90°C
Powierzchnia druku: Użyj jednej warstwy kleju w sztyfcie. Po wydruku oczyść zgodnie z instrukcją.
Akrylonitryl-styren-akryl (ASA) to materiał o właściwościach zbliżonych do ABS, którego główną zaletą jest zwiększona odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV. Inną zaletą jest ogólna stabilność wymiarowa. Aby uzyskać powierzchnię podobną do odlewu, można zastosować wygładzanie acetonem.
Temperatura dyszy: 270-280°C
Temperatura stołu: 100-110°C
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia stołu jest czysta. Zalecane jest użycie obrzeża - Brim (patrz Baza wiedzy Prusa).
Poliwęglan ABS (PC-ABS) jest to udoskonalona wersja tradycyjnego ABS. Oferuje łatwiejsze przetwarzanie, większą wytrzymałość, sztywność i odporność na temperaturę. PC-ABS nadaje się również do struktur z otworami, wydruk mostów jest lepszy i łatwiejszy w porównaniu do ABS. Typowe zastosowanie PC-ABS dotyczy trwałych części z tworzyw sztucznych takich jak obudowy telewizorów lub komputerów.
Temperatura dyszy: 270-280°C
Bed temperature: 100 - 110 °C (większy obiekt -> wyższa temperatura)
Powierzchnia druku: Upewnij się, że powierzchnia druku jest czysta.